環(huán)氧樹(shù)脂廠家今天就帶你了解下環(huán)氧樹(shù)脂的增韌方法，對(duì)于這個(gè)如若你要是不明白，那你看完下面的這篇文章想必就清楚了。環(huán)氧樹(shù)脂是由含有環(huán)氧基的化合物與多羥基化合物（雙酚A、多元醇、多元酸等）進(jìn)行縮聚反應(yīng)的產(chǎn)物，是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物。環(huán)氧樹(shù)脂的相對(duì)分子質(zhì)量一般不高，其特征基團(tuán)是分子鏈中活潑的環(huán)氧基團(tuán)，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的中間、末端或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中活潑的環(huán)氧基團(tuán)的存在，環(huán)氧樹(shù)脂可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高分子聚合物。

環(huán)氧樹(shù)脂具有較高的強(qiáng)度和優(yōu)良的粘接性能，在涂料、增強(qiáng)材料、膠黏劑等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，但其固化物質(zhì)脆，耐沖擊性能和耐熱性不佳，使得其應(yīng)用受到了一定的限制。為此，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了大量的改性研究，以改善其韌性。環(huán)氧樹(shù)脂廠家為你介紹。

環(huán)氧樹(shù)脂的增韌方法

橡膠增韌是環(huán)氧樹(shù)脂增韌方法中研究較早的一種，其增韌機(jī)理目前主要認(rèn)為是“銀紋-釘錨”機(jī)理。其增韌效果與橡膠與環(huán)氧之間的連接強(qiáng)度、兩者的分散性和相容性以及固化過(guò)程有關(guān)。

由于普通橡膠本身的強(qiáng)度和模量較低、耐熱性較差，所以在增韌環(huán)氧樹(shù)脂的同時(shí)會(huì)降低其強(qiáng)度、模量和耐熱性能。目前研究比較熱門的是液體橡膠和核殼橡膠粒子增韌環(huán)氧樹(shù)脂。使用不同類型的橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂，其中液態(tài)聚硫橡膠增韌的環(huán)氧樹(shù)脂表現(xiàn)良好，其抗沖擊性能和抗彎曲性能分別提高400%-476%和55%-85%。通過(guò)對(duì)3種不同的液體橡膠增韌環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的力學(xué)性能的比較分析，發(fā)現(xiàn)隨著橡膠含量的增加，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度不斷降低，而沖擊強(qiáng)度呈現(xiàn)出先增加后降低的趨勢(shì)；液體橡膠中丙烯腈的含量越高，對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的增韌效果越好。而且，丙烯腈含量不同的橡膠，其增韌機(jī)理也明顯不同。環(huán)氧樹(shù)脂廠家為你介紹。

使用核殼橡膠粒子CSR-1做為環(huán)氧樹(shù)脂的增韌劑，采用4,4'-二氨基二苯砜(DDS)做環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑制備了一種高溫固化環(huán)氧樹(shù)脂。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，CSR-1的用量?jī)H為5phr時(shí)基體樹(shù)脂即獲得了較好的增韌效果，沖擊強(qiáng)度達(dá)到了29.1kJ/m2，比增韌前提高了近58％；斷裂韌性GIC達(dá)到了306kJ/m2，比增韌前提高了93.7％；DMA和TG分析結(jié)果顯示核殼橡膠粒子CSR-1增韌基體樹(shù)脂的的耐熱性和模量沒(méi)有明顯下降，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度達(dá)到了190.4℃。環(huán)氧樹(shù)脂廠家為你介紹。

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